Inhaltsverzeichnis 
CNC-Praxis / Infothek

 
2. Probleme der Geometrieverrechnung
2.1. Koordinatensysteme an CNC-Werkzeugmaschinen
2.1.1. Arten von Koordinatensystemen
2.1.1.1. Kartesisches Koordinatensystem
2.1.1.2. Polarkoordinatensystem
2.1.1.3. Maschinenkoordinatensystem
2.1.1.4. Werkstückkoordinatensystem
2.1.2 Drehachsen und Nebenachsen
2.2 NC-Mathematik
2.2.1 Grundlagen der Koordinatenberechnung
2.2.1.1. Kenngrößen eines Dreiecks
2.2.1.2. Winkel am Dreieck
2.2.1.3. Rechtwinkliges Dreieck
2.2.1.4. Trigonometrische Funktionen
2.3. Null- und Bezugspunkte an CNC-Werkzeugmaschinen
2.3.1. Maschinennullpunkt M
2.3.2. Referenzpunkt R
2.3.3. Werkstücknullpunkt W
2.3.4. Werkzeugeinstellpunkt E
2.3.5. Werkzeugaufnahmepunkt A
2.3.6. Werkzeugwechselpunkt N
2.3.7. Setzen des Werkstücknullpunktes W an einer CNC-Fräsmaschine
2.4. Steuerungsbestandteile an CNC-Werkzeugmaschinen
2.4.1. Arbeitsweise des Rechners
2.4.2. Anpaß- und Achsensteuerung, Leistungsteil
2.4.2.1. Anpaßsteuerung
2.4.2.2. Achsensteuerung
2.4.2.3. Leistungsteil
2.4.3. Bedientafel
2.4.4. Bedienelemente für Maschinenfunktionen
2.4.5. Bedienelemente für die Programmierung
2.4.6. Externe Zusatzgräte
2.4.7. Achspositionierung
2.5. Grundfunktionen von CNC-Steuerungen
2.5.1. Aufbau und Arbeitsweise des Mikrocomputers
2.5.1.2. Software/Softwarebereitstellung
2.6. Arten von CNC-Steuerungen
2.6.1. Punktsteuerung
2.6.2. Streckensteuerung
2.6.3. Bahnsteuerung
2.7. DNC-Betrieb
2.7.1. Merkmale des DNC-Betriebs
2.7.2. Dateneingabe und Datenverarbeitung im DNC-Betrieb
2.7.3. Vorteile des DNC-Betrieb
2.8. Werkzeugkorrekturen für die CNC-Bearbeitung
2.8.1. Werkzeuglängenkorrektur beim Fräsen und Drehen
2.8.2 Werkzeugradiuskorrekturen
2.8.2.1. Werkzeugradiuskorrektur (Fräsen)
2.8.2.2. Schneidenradiuskorrektur (Drehen)
2.8.3. Werkzeugmessung und –einstellung mit einem Einstellgerät
2.8.3.1. Aufbau und Funktion eines Werkzeugvoreinstellgerätes
2.8.4. Werkzeugvermessung und –einstellung mit Hilfe der CNC-Maschine
2.8.4.1 Direkte Werkzeugvermessung an der CNC-Drehmaschine
2.8.4.2. Werkzeugvermessung über sogenannte Nullwerkzeuge an der CNC-Fräsmaschine
2.8.4.3. Werkzeugvermessung über eine Optik in einer CNC-Maschine
2.8.4.4. Vor- und Nachteile der direkten Werkzeugvermessung in der CNC-Maschine
2.9. Wegmeßsysteme an der CNC-Maschine
2.9.1. Absolute Wegmessung
2.9.2. Inkrementale Wegmessung